হোনিং টিউবগুলি যথার্থ যন্ত্রপাতি উত্পাদনের মূল উপাদান এবং তাদের মেশিনের গুণমান সরাসরি সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে। বছরের পর বছর ব্যবহারিক অভিজ্ঞতার পর, আমি সহকর্মীদের দ্বারা রেফারেন্সের জন্য বেশ কয়েকটি মূল অভিজ্ঞতার সারসংক্ষেপ করেছি।
উপাদান নির্বাচন মৌলিক। হোনিং টিউবগুলি সাধারণত উচ্চ-গুণমানের কার্বন ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি হয়, যার উপাদান নির্বাচন অপারেটিং পরিবেশের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, 316L স্টেইনলেস স্টীল অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য পছন্দ করা হয়, যখন 20# বা 45# উচ্চ-গুণমান কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য সুপারিশ করা হয়। উপাদানের বিশুদ্ধতা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার অভিন্নতা সরাসরি হোনিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে, তাই কাঁচামালের মানের কঠোর নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
প্রি-মেশিনিং নির্ভুলতা চূড়ান্ত গুণমান নির্ধারণ করে। সন্নিবেশিত করার আগে, টিউবের ভেতরের বোরটি অবশ্যই বোর বা রুক্ষ-ভূমি থেকে কাছাকাছি-চূড়ান্ত মাত্রা (সাধারণত 0.05-0.1 মিমি ছাড়িয়ে) হতে হবে। গভীর টুলের চিহ্ন বা যন্ত্রের পূর্বে অতিরিক্ত ডিম্বাকৃতি-মেশিনিং এর কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে এবং এমনকি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্ট্রিপগুলির অস্বাভাবিক পরিধান হতে পারে। অনুশীলনে, এটি পাওয়া গেছে যে হোনিং সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করে যখন প্রি-প্রসেসড সিলিন্ড্রিসিটি 0.01 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
Honing পরামিতি অবিকল মিলে যেতে হবে। স্যান্ড বার গ্রিট নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ - 80-120 জাল সাধারণত রুক্ষ হোনিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন 240 বা তার বেশি জাল সূক্ষ্ম হোনিং এর জন্য প্রয়োজন হয়। পারস্পরিক গতি এবং ফিড চাপের মধ্যে ভারসাম্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ: খুব কম গতি সহজেই পোড়া হতে পারে, যখন খুব বেশি গতি পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে; অত্যধিক চাপ workpiece বিকৃতি হতে পারে. ট্রায়াল হোনিং এর মাধ্যমে সর্বোত্তম পরামিতি সংমিশ্রণ নির্ধারণ করা এবং রিয়েল টাইমে অয়েলস্টোনের পরিধান পর্যবেক্ষণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ কঠোর হতে হবে। হোনিং ফ্লুইড অবশ্যই চমৎকার শীতল এবং চিপ অপসারণের বৈশিষ্ট্য প্রদান করবে এবং স্ক্র্যাচ রোধ করতে অমেধ্যকে নিয়মিত ফিল্টার করতে হবে। প্রসেসিংয়ের সময় প্রতি 30 মিনিটে মাত্রা পরিমাপ করা উচিত যাতে টেপারিং বা ডিম্বাকৃতি সহনশীলতা অতিক্রম না হয়। অতিরিক্ত-দীর্ঘ পাইপের জন্য, ত্রুটির জন্য ধীরে ধীরে সংশোধন করার জন্য একটি সেগমেন্টেড হোনিং প্রক্রিয়ার সুপারিশ করা হয়। অভিজ্ঞতা দেখায় যে শুধুমাত্র কঠোর মানের পরিদর্শন ব্যবস্থার সাথে মিলিত একটি প্রমিত honing প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে পারে যে honed টিউবগুলি H7-H8 অভ্যন্তরীণ বোর নির্ভুলতা এবং Ra0.2-0.4μm পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এই ব্যবহারিক অন্তর্দৃষ্টিগুলি নির্ভুল টিউব প্রক্রিয়াকরণের স্তরের উন্নতির জন্য দুর্দান্ত রেফারেন্স মূল্যের।
